江苏先进制造业集群⑭丨生物技术创新引领绿色食品集群发展
时间: 2024-05-26 00:11:15 |   作者: 企业资讯

  江苏经济发展已进入创新引领加速、质量全方面提升的新阶段。为努力构建自主可控安全高效的现代产业体系、加快建设具有全球影响力的产业科学技术创新中心,江苏聚焦新兴领域、突出特色优势,全力打造6个总实力国际领先或国际先进的先进制造业集群,培育10个总实力国内领先的先进制造业集群,推动全产业链优化升级,慢慢地加强产业体系国际竞争力、创新力、控制力。请看“最江苏”本期专题聚焦:江苏先进制造业集群。

  绿色食品是指按特定生产方式生产,并经国家相关的专门机构认定,准许使用绿色食品标志的无污染、无公害、安全、优质、营养型的食品。经过30年探索实践,我国绿色食品逐渐发展成一套特色鲜明的制度体系、一个农业绿色发展的成功模式、一块安全优质农产品品牌、一项蒸蒸日上的新兴起的产业,成为践行生态优先、绿色发展理念,深入推动农业供给侧结构性改革的先驱力量。

  以生物技术创新为引领,以绿色、健康、安全为方向,江苏将巩固提升酿造食品安全质量和品牌竞争力,加快肉制品生产智能化和产品高端化升级,全力发展功能性食品,增强大宗粮油米面制品、乳制品、果蔬制品、水产品等优质民生食品供应能力,引导创制高效、健康和高的附加价值食品,加快国民精准营养供给和智能健康管理。鼓励发展中央厨房、冷链物流等线下资源线上配置的新型生产方式,高水平举办中国(淮安)国际食品博览会等,打造总实力国内领先的绿色食品集群。

  江苏以塑造酿造食品高端品牌形象为重点,突破酒类风味品质设计、酿造菌群功能调控、黄水资源化利用等关键技术,建立个性化产品研制体系,提升酿造产业智能化绿色化制造水平。深入挖掘酿造文化,支持发展以体验酿造工艺流程为主题的工业旅游,持续提升江苏酿造食品区域品牌竞争力和美誉度。

  宿迁洋河新区迎来一批特殊的客人,他们手持相机现场互动,一场探秘美酒酿造过程和介绍洋河旅游的“网红”直播开始了。在洋河酒厂,港澳旅游达人们参观美人泉、百年地下酒窖、白酒银行,品尝绵柔白酒,感受酿酒艺术。在梦之蓝手工班酿制现场,透过玻璃橱窗,只见酿酒师傅们翻动酒糟,忙着酿酒。旅游达人们也是一路开机,摆造型、忙解说,向粉丝们展示传统的手工酿酒工艺。

  近年来,每年20多万的游客来到酒都,在国家4A级旅游景区洋河、双沟,为一味绵柔洋河的醇美甘冽,一睹湿地珍宝的风采,更为一流的酿造规模、深厚的历史背景和文化底蕴叹为观止。

  今年6月,国务院正式公布第五批国家级非物质文化遗产代表性项目名录,洋河酒的传统酿造技艺列入国家级非物质文化遗产代表性项目名录扩展项目名录。洋河股份一面坚守品质责任和产品主义,一面不断推进“品质革命”,坚持绿色生态酿酒,把控技艺流程,重视培育品酒师,秉承着“质量无小事,出厂是大事”的质量理念。

  洋河股份坐拥“三河两湖一湿地”,绿色生态是洋河股份践行的生产模式。为打造生态酿酒产业链,洋河股份建立“从田间到舌尖”的全产业链绿色生产模式,在洪泽湖湿地生态圈、辽西地区、东北三江平原、河北坝上草原等地建立原粮基地,通过实施“公司+基地”的双重管理模式,实现酿酒源头管控、过程跟踪、全程可溯源,把绿色生态优势发挥到极致。

  “我们因地制宜,在一代代传承中提炼出最适宜当地酿酒环境的酿酒技艺,把湿地的水、土、气候和微生物等巧妙融合,才形成了独特的绵柔酿酒工艺。”洋河股份相关负责人说道。本着这种生态理念,洋河股份将品质作为自己的重要发展战略。

  因盛产香醋而闻名的江南城市——镇江,去年正式摘得“中国醋都”称号。这些国内众多盛产醋的城市中,唯一获此殊荣的城市。“镇江香醋”的品牌价值高达458.92亿元,位列国家地理标志保护产品第二,仅次于“茅台”。

  2016年,作为全国首个对饮食业进行地方立法的城市,《镇江香醋保护条例》经江苏省人大常委会批准实施。镇江食醋产业先后经历了“以池代缸”、“以罐代缸”、“机械翻醅”等多次技术革新,目前已拥有全国最先进的酿造生产工艺。

  获评“中国醋都”并非终点,而是新的起点。镇江市工信局负责这个的人说,工信部门将围绕“保护、传承、发展”这六字方针,重点做好两方面的工作。以做大做强食醋产业为目标,“抓大促小”,实施产业整合,全面完成组织、营销、供应链、研发、人力资源、融资等领域变革。以“规模化”、“智能化”、“绿色化”和“高端化”为目标,顺应“互联网+”发展的新趋势,积极探索新零售模式,推广食醋产品个性化定制,实现提质增效。

  镇江醋业协会负责这个的人说,协会将帮助食醋企业借助科研院所等平台,加强产学研结合,开展共性关键技术和新产品的研发与应用,提升镇江食醋企业自主创新的能力和水平。

  以营养健康的高品质肉制品为方向,江苏积极推广肉制品可控发酵、一体化加工、中央厨房加工、新零售模式下肉制品综合保鲜等技术,全力发展冷鲜肉、休闲肉制品、调理肉制品、酱卤肉制品、低温肉制品和发酵肉制品等,提高肉制造品加工全流程智能制造水平,提升副产品综合利用率,推广覆盖养殖-屠宰-深加工-销售的全产业链“互联网+”可追溯模式。

  近几年,我国休闲肉制品增长很快,增幅达到30%到50%,成为人民生活改善的一个非常显著的标志。休闲食品在靖江市发展起步较早,生产休闲食品有80多年的历史,目前该市从事休闲类肉类制品的企业接近50家,每年生产的产值接近20个亿。

  靖江为实现休闲饮食业高水平质量的发展,从多方面着力。推动小作坊实现向现代大工厂转型和提升,鼓励更多的饮食业、更多的休闲行业,走智能化改造之路,形成现代化的生产线。同时推出了标准化加技术创新的新路,鼓励更多的饮食业或者休闲产业能够引领标准,出台标准,有引领市场的话语权。从小零食到大品牌的跨越,该市出台了相关的政策,把品牌品质作为经济发展的一个重大工程推进。

  作为靖江市的知名品牌,双鱼食品致力于生产出质量安全放心的食品;双鱼猪肉脯采用传统工艺,选用上等新鲜精瘦肉切片,加入多种天然香料和特级鱼露,经数十道工序精制而成。该公司还积极做出响应卫计委“三减三健”号召,降低食品工艺流程中盐、糖和脂肪的使用量,逐步满足“三低”的条件,为广大购买的人创建一个低盐、低糖、低脂的膳食环境,把休闲肉制品做成更加健康的产业。

  作为全球最大的肉食品生产商和供应商之一,雨润集团率先在肉食品行业践行全产业链经营模式, 纵向覆盖种植、饲料、育种、养殖、屠宰、精深加工、终端销售,横向延伸至生物技术、冷链物流、包装印刷,产业遍及猪、牛、羊、家禽类等,形成包括冷鲜肉、冷冻肉、低温肉制品、高温肉制品等多个大类、上千个品种的全系列新产品阵容。雨润牌低温肉制品市占率连续20多年位列全国第一,现代商超和高档星级酒店市场占有率占据前列,出口至全球多个国家和地区。

  近年来,从以注重天然原料、传统工艺、低盐健康特质的雨润黑猪皇高端肉制品系列,到产品形式花样翻新的脆骨咔咔肠等网红休闲零食系列;雨润食品持续精耕细作对传统肉制品来优化升级,不断深挖肉食品细致划分领域,在研发、生产、销售环节进一步丰富自身产品线,发挥有突出贡献的公司品牌优势、规模优势和产品加工优势,打造具有差异化特色新品,满足新时代更多年轻消费者的需求,进一步夯实品牌市场占有率,为肉类市场注入全新活力。

  在围绕食品主业进行科学技术创新,逐步提升产能,做大市场营收规模,不断强化与发挥“一室两站四中心” 行业领先技术优势的同时,雨润集团也在积极发力互联网新零售,聚焦产业链上下游、存量市场等,全国布局复合型终端门店,深度融合线上线下,实现多渠道全客群销售通路的拓展,推动信息化数字化技术在企业的全方位运用,提升公司运营效率和管理上的水准,促进该公司多元化外延式增长。

  江苏将以满足个性化、差异化、精细化需求为方向,全力发展运动营养食品、老年食品、特殊人群专用健康食品、特殊医学用途配方食品和功能性益生菌制剂及发酵剂等功能性食品,加快食品功能因子生物合成及定向分离、稳态化靶向递送、食品精准制造等技术应用,研发生产营养靶向设计的精准营养食品及重功能性食品,突破蛋白质生物替代等技术,采用合成生物、细胞工程和食品3D打印等技术,研制植物蛋白肉、人造牛奶等新型营养健康食品。

  特医食品(FSMP),即特殊医学用途配方食品——俗称“病人的饭”,也叫肠内营养制剂,主要在医院营养科室渠道销售。中国特医食品的应用起步较晚,目前特医食品的市场规模只有全球的1.6%,远未满足市场需求。近日,江苏高科技投资集团旗下管理公司毅达资本完成对特医食品国产品牌有突出贡献的公司——上海励成营养科技有限公司数千万元投资。

  励成营养自2007年开始潜心研发营养制剂,于2019年11月获批国内首款,也是目前国内唯一一款成人短肽型(预消化)全营养特医食品,为围手术期人群的治疗和康复提供更好的营养支持。依托原料与配方研发优势,向中、下游应用延伸,励成营养已成为特医食品领域的国内第一梯队企业,已进入全国1/3以上的三甲医院。

  毅达资本合伙人刘峰介绍,励成营养和江南大学食品学院共建“励成-江南大学协同创新中心”,专注产品研制,聚焦国人营养强化需求,紧跟国际营养素开发趋势,经过多年发展,客户已遍布全球。除面向医院销售的特医食品外,励成营养的营养强化剂、矿物质预混料和保健品预混料等产品供应国内外众多知名营养保健品及食品企业。企业具有自主研发能力和知识产权的生物发酵产品——%u3B3-氨基丁酸(GABA)、磷脂酰丝氨酸(PS)和维生素K2等高端、前沿产品也受到海外市场的青睐,供不应求。

  刘峰表示,通过本次合作,毅达资本期待与励成营养共同携手,推动公司进一步延展产品线布局,完善全国销售网络,建立新的生产基地,在健康消费需求节节攀升的时代潮流之下努力实现更大的突破,全力打造医学营养领域的民族品牌。

  2020年9月,“整块植物蛋白肉制备关键技术”在无锡市通过中国轻工业联合会组织的成果鉴定。该成果项目由江南大学未来食品科学中心陈坚院士团队周景文教授课题组与食品科学与技术国家重点实验室陈洁教授团队联合完成的。在此次项目技术鉴定会上,鉴定委员会专家组肯定了项目成果对植物蛋白肉产业化进行的系统性科学技术创新,认为项目成果具备极其重大创新性和应用价值,整体技术达到国际领先水平,并建议进一步加速技术推广,扩大产业化规模。

  在可持续、营养健康的消费需求下,发展 “替代肉类”是大势所趋。从开发应用来说,植物蛋白肉技术相对成熟。植物蛋白肉是一种以植物组织化蛋白为主要的组成原材料,具有与真实肉相似的外形、风味、结构和口感的模拟肉,其原料拉丝蛋白、组织化蛋白以及颗粒蛋白等是基于挤压机生产的,技术成熟,早在20多年前已经实现商业化,最初只是作为牛肉、猪肉、鸡肉等肉禽制品原料肉的部分替代,被用于肉禽制品中。

  从肉末植物蛋白肉到整块植物蛋白肉的制备与工业化生产,亟待解决一系列共性关键技术问题,如:整块植物蛋白肉加工工艺中缺乏能够与其他配料稳定粘合的、能形成热诱导高弹性凝胶的植物蛋白粉体,低成本且高温加工性能好、咀嚼性较好的植物蛋白肉专用脂肪,以及能耐受长时间较高温度处理的谷氨酰胺转氨酶等酶制剂等。此次通过鉴定的“整块植物蛋白肉制备关键技术”项目,则实现了整块植物蛋白肉的制备,无论从感观还是口感上都实现了一定的突破。

  “整块植物蛋白肉制备关键技术”项目以整块植物蛋白肉专用大豆分离蛋白、热不可逆凝胶、动物脂肪模拟物和耐高温谷氨酰胺转氨酶等制备与应用为突破点,建立了大豆分离蛋白热凝胶能力提升体系,研发了植物基多糖和蛋白热不可逆凝胶提升技术,开发了基于大豆油体的植物基模拟脂肪,发明了基于缓释酸包裹去除魔芋胶碱溶导致碱味的方法,优化了整块植物蛋白肉制备的工艺流程,实现了整块植物蛋白肉的工业化生产。整块植物蛋白肉除了在质构、口感和风味等方面向常见的真实肉制品更进一步,在家庭烹饪中也与真实肉制品具有更高的相似度,将会对植物蛋白肉制品在家庭厨房烹饪的普及中起到积极的推动作用。

  该项目在研究过程中,共发表研究论文和应邀综述35篇,其中SCI收录31篇;申请中国发明专利12件(授权3件)、国际专利3件;培养毕业博士研究生6名、硕士研究生10名。

  资料来源:中国经济信息社江苏中心、新京报、经济日报、江苏省国资委网、中国食品报网

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