“高大上”的航空材料，常见的冷链运输车，看似“八竿子打不着”的二者，在河南农业大学食品科学技术学院教授李苗云团队的创造性研发中，却紧密联系起来并产生了神奇效果。

  2月17日，春节假期还没结束，在位于原阳县的河南九豫全食品有限公司（以下简称“九豫全公司”），李苗云带领小组成员正在最新改装的冷链车里收集实验参数。

  “通过这一些数据能够正常的看到，将优化改良后的航空材料运用到冷链运输车的箱体上，成本不高，却具有抗菌抑菌性强、柔韧性好、方便清洁等优势，能够突破长距离冷链运输保鲜、安全的技术瓶颈。”李苗云指着电脑屏幕告诉记者。

  在企业生产一线做实验、搞研究，是这几年李苗云团队的“新常态”。“每个月都会来好多次，有时一待就是一星期，还有博士生在这里常驻，我们已是企业的‘编外’员工了。”李苗云笑着说。

  李苗云团队和九豫全公司的“缘分”始于2018年。以酱卤熟肉制品和系列配菜为主打产品的九豫全公司，当年想逐步扩大生产规模，却遭遇了技术难题。

  “传统卤制品加工主要靠加工作坊老师傅的经验，在产业化程度提高后，传统经验很难保证产品的口味和品质。”九豫全公司副总经理郭振立回忆起当年的难处。

  而李苗云团队已扎根肉制品加工与质量安全控制领域10多年，在科研和技术方面取得了很多创新成果。

  从一块生牛肉到百姓餐桌上的诱人卤味儿，要经过腌制、卤制、冷却、包装、运输等多个环节。传统酱卤肉制品在产业化过程中，要实现新鲜度和口味质量的“两全其美”，“锁鲜”是难点。

  “团队研发和技术改良覆盖了产品生产的多个环节，尤其是通过数字化技术对生产的全部过程进行‘升级换代’，实现对各环节的精准控制，以达到产品的质量的一致性。”李苗云说。

  然而，从实验室到生产车间，打通科研成果转化的“最后一公里”并不是特别容易。李苗云说：“实验室参数与工厂应用装备之间有较大差异，需要对生产的基本工艺、装备智能化等做全面改造。”

  李苗云带领团队和企业技术人员一起，在湿热的生产车间里看参数、调设备，常常是汗流浃背，通宵达旦更是家常便饭。经过几个月奋战、上百次反复试验，他们终于攻克了产业化前处理、加工装备的高效协同等问题，在多个技术环节取得了重要突破。

  酱卤牛肉原来静置腌制需要几天，运用改良后的滚揉腌制工艺，不到一天时间就可以比原来“更入味儿”。产品冷却环节，通过数字化控制冷却参数，“锁鲜”效果大幅度的提高。他们还为冷链物流装上“智慧大脑”，实现了实时监控、精准控制。团队成果《低温酱卤肉制品锁鲜与智慧监管关键技术探讨研究》获得河南省技术发明奖二等奖。

  “一连串工艺改良和创新技术应用，使产品加工实现了标准化，公司的酱卤肉制品达到了精准锁鲜，品质和安全也更有保障。”郭振立说，在高校团队的深度参与下，公司成立起了全新的、智能化程度很高的现代化生产车间，传统食品加工实现了“华丽转身”，公司发展跃上了新台阶，年产值2018年时不到3亿元，近两年已接近20亿元。

  高校与企业的合作也愈加深入。2021年，河南农业大学与九豫全公司共建了河南省酱卤肉制品工程技术中心，为人才教育培训与科研成果转化搭建平台；九豫全公司获批建设河南省博士后创新实践基地，河南农业大学与企业联合培养的博士后入站进行科研，成为企业科学技术创新、高校成果转化的“助推器”。

  “我们会继续走出实验室、走到企业去，扎根生产一线察觉缺陷、处理问题，真正推动产学研融合，把更多科研成果转化为企业的现实生产力。”李苗云说。（记者 曹萍）